Tecnoloxía de xeración e soldadura de enerxía eólica
Nas centrais eléctricas, os radiadores úsanse habitualmente como parte do sistema de refrixeración para disipar a calor xerada polos motores, xeradores e turbinas.Estes radiadores son normalmente grandes intercambiadores de calor deseñados para transferir enerxía térmica do refrixerante que circula polo sistema ao aire circundante.
O radiador está formado por unha rede de tubos ou tubos que transportan o líquido de refrixeración quente, como auga ou unha mestura de auga e anticongelante, que absorbe a calor dos motores ou das turbinas.O refrixerante flúe a través destes tubos mentres está exposto a unha gran superficie de aletas ou placas metálicas.O propósito destas aletas é aumentar a área de contacto entre o refrigerante e o aire, facilitando unha transferencia de calor eficiente.
Para mellorar o arrefriamento, adoitan usar ventiladores ou ventiladores para forzar o aire sobre as aletas do radiador, aumentando o fluxo de aire e mellorando a disipación da calor.Este fluxo de aire pode ser natural (convección) ou forzado (mecánico).Nalgúns casos, pódense empregar mecanismos de refrixeración adicionais como sprays ou néboas para reducir aínda máis a temperatura do refrixerante.
En xeral, o radiador das centrais eléctricas cumpre a función crucial de eliminar o exceso de calor xerado durante o funcionamento de motores, xeradores e turbinas, garantindo o seu óptimo rendemento e evitando o sobreenriquecido.
A xeración de enerxía eólica ocupa unha parte importante no sector da nova enerxía.O intercambiador de calor xoga un papel importante en toda a turbina eólica.Os intercambiadores de calor proporcionan arrefriamento para xeradores, conversores e caixas de cambios.Debido á particularidade do ambiente de instalación e da estrutura de instalación dos equipos de xeración de enerxía eólica, é necesario ter fortes requisitos para o funcionamento estable a longo prazo do intercambiador de calor.
Soradiator ten en conta todos os riscos posibles desde o inicio do deseño de produtos aplicados no campo da enerxía eólica.Por exemplo, a corrosión da auga da choiva, o bloqueo do vento e da area, etc.Despois de décadas de desenvolvemento, a través de varias probas de rendemento e comentarios dos clientes, a mellora continua do proceso de deseño e produción.Para que os produtos da empresa poidan satisfacer os requisitos dos clientes de enerxía eólica.
Soradiator usa o mellor forno de soldadura ao baleiro da industria no proceso de soldadura.O forno de soldadura ao baleiro é quentado electromagnético mediante unha bomba de difusión.O proceso de soldadura pode controlarse de forma automática ou manual.Ao mesmo tempo, ten a función de memoria do programa, alarma, etc.O grao de baleiro final do forno de baleiro pode alcanzar 6,0 * 10-4Pa.Polo tanto, a taxa de soldadura cualificada e a forza de soldadura do produto melloran moito.No proceso de entrada no forno, Soradiator adopta o xeito orixinal do forno de dobre soporte da industria para mellorar a uniformidade da temperatura dos produtos no forno.Deste xeito pode aumentar a cantidade de forno, mentres se reduce o consumo de enerxía.O proceso de produción único pode garantir que a taxa de paso único da soldadura de núcleo se manteña en máis do 98%.
Os módulos de refrixeración, producidos mediante o procesamento con aluminio de alta pureza, un novo material, satisfaceron con éxito as demandas do mercado de alto rendemento e menos impactos ambientais para o cumprimento da normativa.Demostramos as nosas competencias en I+D diversificando os compoñentes en función dos contornos dos usuarios e, así, proporcionando os nosos módulos de refrixeración baixo demanda.